高性能型DH-802助磨劑，摻加量為2.0±0.2‰，可有效改善磨機工況，降低研磨體與襯板磨損，同比可增加水泥混合材8—14% 。

　　1. 產品符合GB/T26748-2011?水泥助磨劑?技術要求。

　　2. 助磨劑中CI-含量小于0.06%，不含有有害水泥性質的其它成分;

　　3. 高性能42.5#(DH-802A):水泥3d強度同比增長5Mpa--7Mpa，28d強度增長8Mpa--12Mpa;適用于大量摻入低燒失量、低需水量混合材的情形?；旌喜呐e例：礦渣、尾渣、部分煤矸石、部分頁巖等，典型配比：熟料58%～62%+脫硫石膏4.5%+混合材33.5%～29.5% ;3d強度≥25Mpa,28d強度≥50Mpa(高品質熟料);3d強度≥22Mpa,28d強度≥46Mpa(一般品質熟料)。注：一般熟料，3d強度28Mpa～30Mpa，28d強度48Mpa～53Mpa;高品質熟料，3d強度31Mpa～36Mpa，28d強度56Mpa～63Mpa。

　　4. 高性能52.5#(DH-802b): 水泥3d強度同比增長5Mpa--7Mpa，28d強度增長8Mpa--12Mpa;較低熟料消耗的52.5#水泥，典型配比：熟料78%～80%+脫硫石膏5%+礦渣5%～3%+95級礦粉12%;45微米細度7～9，3d強度≥32Mpa，28d強度≥60Mpa,(高品質熟料)，3d強度≥28Mpa，28d強度≥56Mpa(一般品質熟料)。

　　5. 使用高性能助磨劑后，帶熟料生產線的水泥廠，平均每噸水泥可節約生產成本15.00±5.00元，粉磨站每噸水泥平均可節約成本25.00±5.00元，根據熟料的綜合成本不同而有所不同。

　　1. 經過物理和化學作用，增加物料的流動性，改善磨內的粉磨環境，最大限度的增加粉磨效果。

　　2. 助磨劑中的有效成份能成功的解決靜電吸附問題，使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽。較好的降低了顆粒的表面張力、表面能和硬度，有效地克服了粘球飽磨問題。

　　3. 微裂紋再愈合是物質的一般特性。助磨劑能避免微裂紋愈合，在撞擊下易于擴展，從而達到水泥在磨制過程中更易粉磨，使水泥中3μm---32μm顆粒的含量增加，優化了水泥的顆粒級配，有利于水泥強度的提高。

　　4. 高功能助磨劑中化學成分除了助磨作用外，它本身特定化學物與水泥中的鋁、硅、鈣等發生化學反應。產生優化水泥構成的新作物，使水泥的水化過程更充分，更完善，從而達到提高水泥強度，改善水泥性能的目的。

　　1. 產品應儲存在密閉器內，避免日曬、雨淋、冰凍;

　　2. 為達到預期使用效果，需適當調整粉磨系統有關工藝參數;

　　3. 定時檢測助磨劑的實際摻加量，確保準確加入;

　　4. 本產品使用前可進行試驗室小磨試驗，確定最佳摻加量;

　　5. 本產品保質期為六個月。

　　總結：棟琿公司在水泥助磨劑領域是第一家提出并倡導一磨一案，西南地區市場份額穩居前三名的水泥助磨劑企業。在西南地區最早倡導不同水泥品種，不同粉磨水泥原材料，不同水泥應用場所，不同粉磨設備定制不同助磨劑產品的公司。公司自推出針對性強的助磨劑品種后，市場反應強烈，為廣大客戶帶來可觀的性價比!